1. Grunnreglur um val á harðgerð
l Til að tryggja góða slitþol og vernda betur verkfæri í holu eins og borrörssamskeyti, vegin borrör og borkraga. Yfirborðshörku slitþolna beltisins ætti ekki að vera lægri en HRC55.
l Þegar borað er í hlífina, til að vernda hlífina og draga úr sliti þess, ætti valið slitþolið belti að hafa góða núningsþol.
l Vísindalega sanngjarnt jafnvægi milli slitþols og núningsminnkunar.
l Almennt er mælt með því að nota harða klæðningu með „hækkuðu“ lögun og ekki mælt með því að nota harða klæðningu með „sléttri“ lögun. Aðeins þegar hámarks ytra þvermál borpípunnar er takmarkað til að koma í veg fyrir truflun á innra þvermál hlífarinnar, er mælt með því að nota „flata“ lagaða slitþolna ræma. Hvers konar slitþolið ræma sem er soðið á þennan hátt getur ekki framkallað hámarks slitþolið áhrif vegna þess að bæði ytra þvermál borpípunnar og slitþolna ræman eru borin á sama tíma.
2. Algengar ranghugmyndir við val á harðgerð
Misskilningur 1:Volframkarbíð slitþolið belti er besta slitþolið beltið sem notað er til að vernda borstangir
Eftir að slitþolnu wolframkarbíð ræman hefur verið soðin á borpípusamskeyti, valda beittar wolframkarbíð agnirnar örskurði á hlífinni, sem leiðir til mikils slits á hlífinni.
Mörg erlend olíufyrirtæki hafa innri staðla sem banna beinlínis notkun á wolframkarbíð harðklæðningu. Sum innlend olíusvæði banna einnig notkun þeirra.
NS-1 staðall
Innri staðlar P Oil Company í Bretlandi
Misskilningur 2: Velja harðviði sem leitast óhóflega eftir núningsminnkun og fórna slitþol
l Til að vernda hlífina og draga úr sliti þess, fórnar óhófleg leit að núningsþoli slitþolna beltsins slitþol þess.
ü Slitþolna beltið slitnar auðveldlega, sem veldur beinni snertingu milli borpípusamskeytisins og hlífarinnar eða myndunarholunnar. Eins og kunnugt er er slitið á milli beru borpípusamskeytisins og hlífarinnar eða myndunarborholunnar miklu meira en borpípunnar með slitþolnu belti, sem leiðir til mikils slits á hlífinni og snemma bilunar í borpípunni. vegna of mikils slits.
ü Stuttur endingartími harðgerðar eykur notkunarkostnað þeirra.
Birtingartími: 10. september 2024