Hringsmíðar eru afurð smíðaiðnaðarins og tegund smíða. Þetta eru hringlaga hlutir sem myndast með því að beita utanaðkomandi krafti á málmplötur (að undanskildum plötum) og móta þá í viðeigandi þjöppunarkrafta með plastaflögun. Þessi kraftur er venjulega náð með því að nota hamar eða þrýsting. Smíðaferlið byggir upp fágaða kornabyggingu og bætir eðliseiginleika málmsins. Hringasmíðar sjást alls staðar í daglegu lífi og eru iðnaðarvara.
Framleiðsluferli
1. Renna vír blanking: Skerið stálhleifinn í hæfilega stærð og þyngd í samræmi við kröfur vörunnar.
2. Upphitun (þar á meðal temprun): Upphitunarbúnaðurinn felur aðallega í sér eins hólfa ofni, þrýstistangaofni og borðglæðingarofni. Allir hitunarofnar nota jarðgas sem eldsneyti.
Hitastig stálhleifsins er yfirleitt 1150 ℃ ~ 1240 ℃. Upphitunartími köldu stálhleifar er um 1 til 5 klukkustundir og hitunartími heits stálhleifar er helmingur af upphitunartíma köldu stálhleifar. Upphitaða stálhleifurinn fer í smíðaferlið.
3. Smíða: Stálhleifurinn sem hituð er í um 1150 ~ 1240 ℃ er tekinn úr hitaofninum og síðan settur í lofthamarinn eða rafvökvahamarinn af rekstraraðilanum. Samkvæmt stærð stálhleifsins og kröfum um smíðahlutfall eru samsvarandi grófun, teikning og önnur ferli framkvæmd, stærð smíða er fylgst með í rauntíma og smíðahitastiginu er stjórnað með innrauðum hitamæli.
4. Skoðun: Bráðabirgðaskoðun á smíðaeyðublaðinu er framkvæmd, aðallega útlits- og stærðarskoðun. Hvað útlit varðar er aðalskoðunin hvort um galla eins og sprungur sé að ræða. Að því er varðar stærð þarf að tryggja að auða spássían sé innan skilyrða teikningarinnar og halda skal skrár.
5. Hitameðhöndlun: Hitið smíðað í fyrirfram ákveðið hitastig, haltu því heitt í ákveðinn tíma og kældu það síðan á fyrirfram ákveðnum hraða til að bæta innri uppbyggingu og frammistöðu smíðannar. Tilgangurinn er að útrýma innra álagi, koma í veg fyrir aflögun meðan á vinnslu stendur og stilla hörku til að gera smíðað auðveldara að skera. Eftir hitameðferð er stálhleifurinn loftkældur eða vatnskældur og slökktur í samræmi við efniskröfur.
6. Grófvinnsla: Eftir að smíða er í grundvallaratriðum myndað, er það unnið í smíðar með ýmsum forskriftum í samræmi við vörukröfur.
7. Ultrasonic galla uppgötvun: Eftir að smíða er kælt, lækkar hitastigið í um 20 ℃ fyrir ultrasonic galla uppgötvun til að uppfylla innlenda staðla Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ og aðra staðla og yfirborðsgalla skoðun.
8. Vélrænni eignarprófun: Til að mæta þörfum viðskiptavina verður að prófa vélrænni eiginleika smíðanna, aðallega ávöxtun, tog, högg og aðrar prófanir. Helstu prófunarbúnaður fyrirtækisins inniheldur 1 alhliða vélrænni eiginleikaprófara, 1 höggprófara, 1 samfellda stálstöngapunktavél, 1 úthljóðsgallaskynjara, 1 segulmagnaðan gallaskynjara, 2 hitamæla, 1 rafknúna tvíblaða skurðvél, 1 höggkryostat, 1 málmsmásjá, 1 málmfræðileg forkvörn, 1 málmskurðarvél, 2 Brinell hörkuprófarar o.s.frv., sem getur í grundvallaratriðum uppfyllt þarfir venjubundinna prófana á ýmsum smíðaverkum.
9. Lokaskoðun: Fullunnar smíðar eru að lokum skoðaðar til að tryggja að útlit smiðjanna sé slétt og laust við galla eins og sprungur og stærðir eru innan krafna teikninga og eru skráðar.
10. Vörugeymsla: Eftir gæðaskoðun er fullunnum smíðajárni einfaldlega pakkað og sett í fullunna vörugeymslu til sendingar.
Notkunarsvið hringsmíðina eru: Dísilhringasmíðar: gerð dísilvélasmíði. Dísilvélar eru eins konar aflvélar og þær eru oft notaðar sem vélar. Ef tekin eru stórar dísilvélar sem dæmi, eru smíðarnar sem notaðar eru strokkahausar, aðaltappar, úttaksskaftar sveifarássenda flans, tengistangir, stimpilstangir, stimplahausar, krosshausar, gírskiptingar sveifarásar, gírhringir, milligír og olíudæla. líkamar o.s.frv.
Hringasmíði á sér þúsund ára sögu í mínu landi. Vélsmíði fer fram með smíðaverkfærum á ýmsum smíðabúnaði. Vélarsmíði má skipta í fjóra flokka eftir búnaði og tólum sem notuð eru: frjáls járnsmíði, líkansmíði, mótunarsmíði og sérsmíði.
Allir sem hafa áhuga á vörum okkar, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá vörulista ádella@welonchina.com. Thankþú!
Pósttími: ágúst-06-2024
