Til þess að útvega málmvinnustykki nauðsynlega vélræna, eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika, auk skynsamlegs efnisvals og ýmissa myndunarferla, eru hitameðhöndlunarferli oft nauðsynleg. Stál er mest notaða efnið í vélrænni iðnaði, með flókna örbyggingu sem hægt er að stjórna með hitameðferð. Þess vegna er hitameðferð á stáli aðalinnihald málmhitameðferðar.
Að auki geta ál, kopar, magnesíum, títan og málmblöndur þeirra einnig breytt vélrænum, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum þeirra með hitameðferð til að fá mismunandi frammistöðueiginleika.
Hitameðferð breytir almennt ekki lögun og heildarefnasamsetningu vinnustykkisins, heldur gefur eða bætir afköst þess með því að breyta örbyggingu inni í vinnustykkinu eða breyta efnasamsetningu á yfirborði vinnustykkisins. Einkenni þess er að bæta innri gæði vinnustykkisins, sem er almennt ekki sýnilegt með berum augum.
Hlutverk hitameðferðar er að bæta vélrænni eiginleika efna, útrýma afgangsálagi og auka vinnsluhæfni málma. Samkvæmt mismunandi tilgangi hitameðferðar er hægt að skipta hitameðferðarferlum í tvo flokka: bráðabirgðahitameðferð og endanleg hitameðferð.
1.Tilgangur bráðabirgðahitameðferðar er að bæta vinnsluafköst, útrýma innri streitu og undirbúa góða málmfræðilega uppbyggingu fyrir endanlega hitameðferð. Hitameðhöndlunarferlið felur í sér glæðingu, eðlilega, öldrun, slökkva og herða osfrv.
l Hreinsun og normalisering eru notuð fyrir eyður sem hafa farið í hitauppstreymi. Kolefnisstál og álstál með meira kolefnisinnihald en 0,5% eru oft glæður til að draga úr hörku þeirra og auðvelda klippingu; Kolefnisstál og álstál með minna en 0,5% kolefnisinnihald eru meðhöndluð með normalizing til að forðast að verkfæri festist við klippingu vegna lítillar hörku. Hreinsun og eðlileg getur betrumbætt kornastærð og náð samræmdri örbyggingu, undirbúið fyrir framtíðar hitameðferð. Glæðingu og eðlilegri vinnslu er oft raðað eftir grófa vinnslu og fyrir grófa vinnslu.
l Tímameðferð er aðallega notuð til að útrýma innri álagi sem myndast í tómaframleiðslu og vélrænni vinnslu. Til að forðast of mikið flutningsálag, fyrir hluta með almennri nákvæmni, er hægt að skipuleggja tímameðferð fyrir nákvæmni vinnslu. Hins vegar, fyrir hluta með mikla nákvæmni kröfur (eins og hlíf samræmdra leiðindavéla), ætti að raða tveimur eða fleiri öldrunarmeðferðarferlum. Einfaldir hlutar þurfa almennt ekki öldrunarmeðferð. Til viðbótar við steypur, fyrir suma nákvæmni hluta með lélega stífni (eins og nákvæmnisskrúfur), er mörgum öldrunarmeðferðum oft raðað á milli grófrar vinnslu og hálfnákvæmrar vinnslu til að útrýma innri álagi sem myndast við vinnslu og koma á stöðugleika í vinnslu nákvæmni hlutanna. Sumir skafthlutar þurfa tímameðhöndlun eftir sléttunarferlið.
l Slökkun og temprun vísar til háhitahitunarmeðferðar eftir slökkvun, sem getur fengið samræmda og fíngerða hertu martensít uppbyggingu, undirbúa sig fyrir að draga úr aflögun við yfirborðsslökkvun og nítrunarmeðferð í framtíðinni. Þess vegna er einnig hægt að nota slökun og temprun sem undirbúningshitameðferð. Vegna góðra alhliða vélrænni eiginleika slökktra og mildaðra hluta, er einnig hægt að nota suma hluta með litlar kröfur um hörku og slitþol sem loka hitameðferðarferli.
2.Tilgangur lokahitameðferðar er að bæta vélrænni eiginleika eins og hörku, slitþol og styrk.
l Slökkun felur í sér yfirborðsslökkvun og magnslökkvun. Yfirborðsslökkvandi er mikið notað vegna lítillar aflögunar, oxunar og afkolunar, og það hefur einnig kosti þess að vera hár ytri styrkur og góð slitþol, en viðhalda góðri hörku og sterkri höggþol innvortis. Til að bæta vélrænni eiginleika yfirborðsslökktra hluta er oft nauðsynlegt að framkvæma hitameðferð eins og slökkva og herða eða eðlilega sem bráðabirgðahitameðferð. Almenna vinnsluleiðin er: skurður – móta – eðlileg (glæðing) – gróf vinnsla – slökkva og herða – hálfnákvæm vinnsla – yfirborðsslökkva – nákvæm vinnsla.
l Carburizing quenching er hentugur fyrir lágkolefnisstál og lágblendi stál. Í fyrsta lagi er kolefnisinnihald yfirborðslags hlutans aukið og eftir slökkvun fær yfirborðslagið mikla hörku en kjarninn heldur enn ákveðnum styrk, mikilli seigju og mýkt. Hægt er að skipta kolsýringu í heildarkolun og staðbundna kolsýringu. Þegar verið er að kola að hluta, ætti að gera ráðstafanir gegn leki (koparhúðun eða húðun gegn leki) fyrir þá hluta sem ekki eru kolsýrandi. Vegna mikillar aflögunar sem stafar af kolefnis- og slökkvistarfi, og kolvetnisdýpt sem er yfirleitt á bilinu 0,5 til 2 mm, er kolefnisferlinu venjulega raðað á milli hálfnákvæmrar vinnslu og nákvæmni vinnslu. Almenna vinnsluleiðin er: klippa smíða staðla grófa og hálfnákvæma vinnslu kolvetna slökkva nákvæmni vinnslu. Þegar ókolvetni hluti af staðbundnum kolvetnum hlutum samþykkir ferlaáætlunina um að auka losunarheimildir og skera af umfram kolvetnalaginu, ætti að raða ferlinu við að skera af umfram kolvetnalaginu eftir uppkolun og áður en slökkt er á.
l Nitriding meðferð er meðferðaraðferð sem gerir köfnunarefnisatómum kleift að síast inn í málmyfirborðið til að fá lag af köfnunarefnisinnihaldandi efnasamböndum. Nítrunarlagið getur bætt hörku, slitþol, þreytustyrk og tæringarþol yfirborðs hlutanna. Vegna lágs nítrunarmeðferðarhitastigs, lítillar aflögunar og þunns nítrunarlags (almennt ekki yfir 0,6 ~ 0,7 mm), ætti að raða nítrunarferlinu eins seint og mögulegt er. Til að draga úr aflögun við nítrun er almennt krafist háhitahitunar til að létta álagi eftir skurð.
Birtingartími: 24. október 2024
